孙有德把翼梁截面图摊在桌上。
他看这张图的时间比韩铁生长，手指在截面尺寸上来回划了好几遍。
然后抬起头。
“这个截面的翼梁，奉天干不了。”
“原因？”
“三千吨水压机挤不出两百毫米宽的翼缘，翼梁的成形要用热挤压，把加热到一千两百度的合金钢锭挤过模具孔，挤出工字形截面，三千吨够挤八十毫米宽的翼缘，两百毫米是两倍半的宽度，需要的挤压力翻好几倍。”
“万吨水压机呢？”
“滨江那边在装，基座浇完了，液压系统在调，但正式投产至少还要两个月。”
会议室里安静了大概三秒钟。
“两个月太长，翼梁截面必须在七天内出来。”林栋说。
孙有德的手指在翼梁截面图上比划着。
“不用万吨水压机，用扩径。”
“扩径？”
“造锅炉筒体的办法，把钢板下料，切成六米长的矩形条，宽度按翼缘的展开宽度，加热到一千度，上扩径模，模具分上下两套，在热态下从内部加压往外撑，把钢板撑成工字截面的外形，腹板位置留缝，撑完之后焊死，再去热处理消应力。”
锅炉筒体造飞机翼梁，奉天干了这么久军工，从来没人这么想过。
韩铁生的头抬起来了。
“精度呢？”
“热态尺寸会回弹，模具留余量，撑完之后冷到室温，量一次，修磨一次。”
“多少次能达标？”
“三四次。”
“扩径模具谁做？”
“我做。”韩铁生说。
“三天，上下两套，工字截面型腔用电火花加工。”
电火花加工，用电脉冲在模具钢上烧出一个工字形截面的凹槽。
精度能控制在零点零二毫米以内。
整个奉天只有韩铁生一个人能开那台电火花机。
他开的型腔从不需要二次修磨。
林栋在进度表翼梁那一栏上画了两道杠，后面写：扩径工艺，孙有德方案，韩铁生模具。
赵小梅的第二份计算结果是双发同步控制。
她把计算纸摊在桌上，密密麻麻的小字，小数点全部对齐，线用尺子画的。
“两台发动机并联装在机翼根部，推力轴线间距约六米，如果一边推力四千八百公斤，另一边四千七百七十六公斤，差了千分之五
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